聚四氟乙烯(PTFE)因其优异的自润滑、耐腐蚀、耐高温性能在摩擦磨损材料领域里占有十分重要的地位。但其硬度低、易蠕变、耐摩擦性能差，需要添加填料来改善这些缺点以满足机械密封、摩擦领域中的应用要求。常用的填料主要有玻璃纤维、碳纤维、石墨、二硫化钼、青铜粉以及耐高温的有机高分子材料。然而无机填料与PTFE结合较差，摩擦磨损时容易脱落，导致耐磨效果不佳，且易损伤对偶，机械加工性能差，限制了其极端苛刻工况条件下应用。填充PTFE的聚合物需要在烧结过程中(380℃)保持性能稳定，因此只有少数几种聚合物如聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、芳纶(AF)、聚苯酯(POB)和聚酰亚胺(PI)才能“胜任”。 杭州塑盟特科技有限公司(杭州超通科技有限公司)向市场推出增强聚四氟乙烯(PTFE)专用级聚酰亚胺树脂(SG100P和SG122P)，该产品平均粒度为1000目(13µm)，属热固性聚酰亚胺，不会熔融，玻璃化温度385℃，在380℃温度下烧结无物理化学变化，抗蠕变性强，硬度高，非常适合增强PTFE制品。由于该聚酰亚胺(PI)特殊的化学结构和微观聚集态，在摩擦磨损过程中，尤其是干摩擦时，能有效增加PTFE转移膜与对偶的结合强度，且PI硬颗粒均匀地分散在PTFE基体中，起到支撑负载作用，从而大幅提高材料的机械强度、摩擦性能、抗蠕变性和维卡软化温度。研究表明，添加15%本产品能使PTFE耐磨性能提高400倍，与其他聚合物(PEEK, PPS,AF, POB）相比，增强效果最优，是PTFE的最佳“伴侣”。例如同为添加15%含量，添加本品增强PTFE复合材料比添加聚苯酯(POB)耐磨性能高7倍，极限PV值高出2倍以上。因此，该产品已经被广泛用于压缩机密封件、皮碗、轴套轴瓦、导轨软带、剑杆带耐磨层等PTFE复合材料中，受到客户一致好评。