——国内聚酰亚胺市场迎来新机遇

8月6日，杭州塑盟特(聚酰亚胺)应用培训暨招商会议在杭州华鑫大酒店举行，塑盟特自主研发的聚酰亚胺具有“黄金塑料”之称，具有很好的耐极低温性，热膨胀系数低，是迄今为止聚合物中热稳定性最高的品种之一。聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。

塑盟特公司自行研发、具有自主知识产权的热塑性聚酰亚胺树脂，年设计产能500吨，为国内真正实现聚酰亚胺产业化的首个生产型企业。在自主研发的数种新型单体的基础上，通过材料结构设计与优化，生产出的新型热塑性聚酰亚胺(TPI)，其产品和工艺技术都填补了国内空白，无论在军用还是民用领域，对满足我国发展和社会日益增长的耐高温新型材料的需求，提高我国在高端领域产品的研发能力和竞争能力，提升我国在该领域产品的档次和品位，提高产品的科技含量和附加值，打造新型高性能功能性材料品牌，改善我国在热塑性聚酰亚胺对进口的依赖程度，培育具有完全自主知识产权的高新技术产品，促进科技进步和经济社会发展都具有现实而深远的意义。

聚酰亚胺作为一种综合性能优异的特种工程树脂已经逐渐得到了人们的认识，并已经在很多领域得到了应用。在一些发达国家，无论是军用还是民用方面都很广泛，用量也在逐年快速增长。但在国内现阶段还主要应用于军工方面，民用还只是刚刚起步，市场巨大。

在国内，市场上大多使用进口聚酰亚胺原料，聚酰亚胺的应用还为得到广泛认知，究其原因，主要是因为其加工温度高，成型条件苛刻，对成型设备要求高;进口聚酰亚胺产品价格昂贵，很多企业因生产成本高而放弃使用;国产聚酰亚胺质量不稳定，使用过程中波动大;以及人们对聚酰亚胺的认识不够，不知道怎么使用和对使用领域不了解。针对这些现状，慧聪塑料网记者采访塑盟特公司董事长邵志平，作为自主研发聚酰亚胺的领军企业，应怎样解决这些制约因素，邵总这样分析：“对于聚酰亚胺的加工温度，还需要通过研发不断突破。而至于质量稳定性，塑盟特生产的聚酰亚胺非常稳定，单体生产、干燥、聚合以及完全成型后都需要通过产品检测，多个环节的内控确保质量稳定。因为生产成本低，我们生产的聚酰亚胺低于国内同行业水平，生产过程中无排放，比较环保。”

近期塑盟特公司与舟山新区海洋产业集聚区签署聚酰亚胺生产项目投资协议书，用于扩大聚酰亚胺生产量，聚酰亚胺生产项目用地总面积53亩，计划总投资1.1亿元人民币，项目建成后，年总产值将达到10亿元人民币。